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機(jī)電管線抗震支吊架的施工管理要點(diǎn)

機(jī)電管線抗震支吊架的施工管理要點(diǎn)

1
施工準(zhǔn)備工作



01

熟悉施工圖


施工前,首先要詳盡的了解深化圖紙,復(fù)核計(jì)算書及驗(yàn)算書。對項(xiàng)目的情況進(jìn)行摸底,復(fù)核項(xiàng)目工程量,對比各個節(jié)點(diǎn)大樣圖,對施工難度較大的地方,提前做好對應(yīng)安裝方案。



02

編制文件


依據(jù)圖紙,結(jié)合現(xiàn)場管線安裝實(shí)際情況,編制合理的施工方案。



03

材料準(zhǔn)備


根據(jù)圖紙工程量準(zhǔn)備好所需的材料、構(gòu)配件,結(jié)合項(xiàng)目總體進(jìn)度,與接貨單位協(xié)商好進(jìn)場時間節(jié)點(diǎn),進(jìn)場路線及貨物的存放位置。



04

技術(shù)交底

材料進(jìn)場,在進(jìn)場驗(yàn)收完畢后,及時組織班組進(jìn)行現(xiàn)場查勘,并對班組長進(jìn)行技術(shù)交底,堅(jiān)持樣板先行的原則,進(jìn)行樣板的安裝工作。




2
材料管控



抗震支吊架的各配件、材料應(yīng)符合以下要求:



1、抗震支吊架常常應(yīng)用于地下室機(jī)電管線,而地下室具有潮濕和有雜亂電流腐蝕的環(huán)境特征,因此槽鋼材質(zhì)需要有效的防腐措施,應(yīng)采用表面275g預(yù)鍍鋅或熱浸鍍鋅處理,熱侵鍍鋅層厚度≥50μm,材質(zhì)不低于Q235,槽鋼壁厚應(yīng)≥2.0mm,以保證足夠的剪切應(yīng)力,為保證抗震支吊架的剛度及減小變形,槽鋼的截面不應(yīng)小于41*41mm。



2、抗震支吊架采用錨栓的有效錨固深度應(yīng)為80mm —100mm,普通的混凝土膨脹性錨栓其力學(xué)性能已經(jīng)能夠滿足使用要求,如有特殊需求的可優(yōu)選采用具有適用于混凝土開裂區(qū)的帶機(jī)械鎖鍵效應(yīng)的擴(kuò)孔型機(jī)械錨栓(包括自切擴(kuò)孔錨栓和后切擴(kuò)孔錨栓兩種),鋼材強(qiáng)度分為4.8級、6.8級以及高強(qiáng)度的8.8級鋼,表面處理有電鍍鋅或粉末滲鋅防腐涂層處理,鍍鋅層厚度≥45um,并有國家權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的承載力檢測報(bào)告,以滿足使用節(jié)點(diǎn)承載力要求;



3、抗震支吊架冷彎U型槽鋼內(nèi)緣須有錐形齒牙,深度不低于0.9mm,以保證所有配件的安裝依靠機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn)受力傳導(dǎo),嚴(yán)禁任何以配件的摩擦哦作用來承擔(dān)受力的安裝方式,以確保整個系統(tǒng)的可靠連接。


4、全牙螺桿及六角螺母材質(zhì)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700規(guī)定的   Q235鋼,螺桿強(qiáng)度不低于4.8級,表面采用電鍍鋅防腐處理,鍍鋅層厚度不低于10μm。


5、抗震管夾厚度應(yīng)不低于5mm,寬度不低于40mm,以保證管夾在受地震作用力時不能輕易變形。



6、對于消防系統(tǒng)(消防噴淋、消火栓系統(tǒng)以及防排煙)的抗震支吊架,產(chǎn)品應(yīng)通過消防產(chǎn)品耐火測試,耐火時間不少于90分鐘

3
保證抗震支吊架安裝進(jìn)度和質(zhì)量的有效措施


01

抗震支吊架安裝的進(jìn)度控制

因?yàn)榭拐鹬У跫苌婕暗臋C(jī)電分系統(tǒng)較多所以把握進(jìn)場時間節(jié)點(diǎn)很重要,進(jìn)場早了可能會出現(xiàn)無工作面造成不必要的窩工,進(jìn)場太晚會出現(xiàn)無法安裝的困境。所以安裝前期應(yīng)實(shí)地考察,依托項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃及各分系統(tǒng)的進(jìn)度計(jì)劃,確定相應(yīng)時間節(jié)點(diǎn),保證施工進(jìn)度。




02

抗震支吊架安裝的質(zhì)量控制

現(xiàn)場施工中的質(zhì)量控制主要分為以下幾個方面:
2.1.做好抗震支吊架安裝中的技術(shù)交底工作
抗震支吊架在安裝過程中,要對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作,使施工人員能夠掌握抗震支吊架安裝時應(yīng)遵循的技術(shù)要求。
2.2嚴(yán)格落實(shí)施工中三檢制度
施工現(xiàn)場一批抗震支吊架安裝完成后,安裝人員應(yīng)該首先自檢,再由其他班組檢查,*后由現(xiàn)場人員終檢,對于不符合規(guī)范要求安裝的支吊架,堅(jiān)決整改到位。

03

安裝工藝流程

抗震支吊架安裝的流程基本如下:
1、施工準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備相對應(yīng)的施工工具,及安全防護(hù)裝備。
2、定位放線:依據(jù)施工圖紙,現(xiàn)場測量尺寸,找準(zhǔn)點(diǎn)位。
3、切割鉆孔:按照測量尺寸切割材料,并在相應(yīng)位置鉆孔。
4、抗震支吊架預(yù)支:將相關(guān)構(gòu)配件及槽鋼預(yù)支在點(diǎn)位上。
5抗震支吊架安裝:將各個構(gòu)配件按照規(guī)范要求連接到位,確保支架與結(jié)構(gòu)之間有可靠連接。
6、抗震支吊架調(diào)整:在安裝過程中,對不符合要求的部位進(jìn)行調(diào)整,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;
7、安裝后檢查:嚴(yán)格按照三檢制度實(shí)行,以確保抗震支吊架安裝質(zhì)量;




3.1. 安裝流程如下:
施工準(zhǔn)備?準(zhǔn)備材料?定位放線?切割材料?支吊架預(yù)制?支架安裝 ?支架調(diào)整?安裝后檢查




3.2. 安裝過程中需注意的要點(diǎn):
1、抗震支吊架必須嚴(yán)格按照圖紙點(diǎn)位安裝,不得擅自調(diào)整點(diǎn)位之間間距或是減少點(diǎn)位,各斜撐的角度必須符合規(guī)范要求,采用的螺栓應(yīng)與結(jié)構(gòu)體可靠連通,確保各個部件之間緊固、可靠。但是實(shí)際中現(xiàn)場管線常常會發(fā)生變動,產(chǎn)生現(xiàn)場與圖紙不符的現(xiàn)象,需要專業(yè)廠家依據(jù)現(xiàn)場管線,重新進(jìn)行力學(xué)計(jì)算,選用合適的支架類型,以滿足現(xiàn)場管線的抗震受力需求。
2、所有的產(chǎn)品的零配件及型材應(yīng)在工廠預(yù)制完成,根據(jù)現(xiàn)場尺寸裝配,不允許在現(xiàn)場進(jìn)行焊接。


3、槽鋼現(xiàn)場切割部分切口,應(yīng)保證切口斷面垂直,切割后應(yīng)使用板銼去除毛刺,然后對切口進(jìn)行防腐涂層修補(bǔ)處理,修補(bǔ)后的涂層厚度不得低于原涂層厚度。


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單管側(cè)向抗震支架

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(風(fēng)管側(cè)向抗震支架)

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4
   
安全管理



現(xiàn)場安全管理工作應(yīng)注重以下方面:
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。
2.進(jìn)行登高作業(yè)必須佩帶安全帶。
3.嚴(yán)禁酒后、疲勞上崗作業(yè)。
4.使用工具接線必須按照規(guī)定從指定區(qū)域接線,并做好電線保護(hù)工作,禁止裸接、電線裸露等情況出現(xiàn)。
5.在地下室以及光線較暗區(qū)域工作時,必須使用其他燈光照明,做好照明電源保護(hù)。





5
總結(jié)

抗震支吊架安裝是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工程,安裝質(zhì)量的好壞不單單是一個方面所能決定的,只有在前期準(zhǔn)備充分、材料質(zhì)量符合要求、安裝操作規(guī)范、安全防護(hù)措施準(zhǔn)備到位,才能確保抗震支吊架的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,從而達(dá)到抗震減災(zāi)的目的,保證人民的生命、財(cái)產(chǎn)安全。


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